由于逆止阀的作用,使系统的高压气体无法返流。风机与逆止阀之间的管路处于低压状态,气腔1内的高压气体开始通过喷嘴往主管路排气,使气腔1内的压力降低,借助隔膜的弹性带动滑杆往上移动,实现密封橡胶块与阀座的分离,逐步回到图3所示的开启位置,再次完成放空卸压过程。 设系统启动时负荷(压力)为pd;阀杆组下端取压口直径为D;喷嘴喷口直径为d;进气速度为v0;喷嘴后压力为p,喷气速度为v1;气体密度为ρ;气腔1的原始压力为p0,根据伯努利方程[2]有:
pd+ρv02/2g = p+ρv12/2g (1) 根据气体连续流理论有: (π·D2/4)·v0=(π·d2/4)·v1(2) 因为d≈0.02 D,由式(2)可知v1远远大于v0,所以由式(1)可推出喷嘴后压力p远远小于启动时负荷pd,同时由于压力p的注入,使得气腔1的压力提高,隔膜下移,体积增大,压力p进一步降低,因此为p= pd平衡条件的达成赢得了时间(延时),实现了延时关闭,获得满意的卸压时间。 当然,这里对气体的流动作了尽可能的简化,只能从定性的角度对其进行解释,具体到启停阀的设计计算,可以参照阀门设计手册[3] ,并根据工程热力学的要求另建数学模型进行解答。
3 隔膜式启停阀的延伸利用
通过分析隔膜式启停阀的结构和原理,对隔膜式启停阀进行了二次开发利用。根据不同的使用目的,可以利用隔膜式启停阀获得几种不同的功用。 (1) 安全阀:如果在接口1位置接入一个小排量的安全阀,并设定安全阀的排气压力定为p1(p1=1.1pd)。那么,当气腔1内的压力pd由于系统超压达到p1时,安全阀开始排气卸压,致使p≤pd,从而使隔膜失去平衡,带动滑杆上移,实现大排量卸压,卸压后再次逐步进入平衡,隔膜式启停阀自动关闭。因此,可以达到用小排量安全阀控制大排量 “安全阀” 的目的,克服了普通安全阀排量过小,安全阀不安全的缺点,实现了真正意义上的安全。 (2) 放空阀:如果在接口2上联接另外一个二位二通电磁阀,那么当风机输出流量大于系统流量要求时,就可以通过电器指令接通电磁阀,使隔膜式启停阀的气腔1通过电磁阀向外排气,致使p≤pd,从而使隔膜失去平衡,带动滑杆上移,进行大排量放空,实现流量调节。 (3) 打回流:如果将隔膜式启停阀的排放口制作成一个封闭的排放结构,不直接向外界排放,而用一个管道接至鼓风机或系统进口,通过上述电磁阀的调节,就可以实现某些气体的回流。 |
4 引进隔膜式启停阀的现实意义
综上所述,通过采用隔膜式启停阀,实现罗茨鼓风机的自动空载启停;可靠性、及时性高,不会出现误操作;同时,通过合理的改进,还可以实现安全阀,放空阀、回流阀的功能,节约系统安装和配套成本,进一步提高罗茨鼓风机系统的运行可靠性、经济性。加装隔膜式启停阀并对系统进行相应的改造后,整个装置由于罗茨鼓风机的原因而发生故障的几率明显下降,提高了整个装置的生产能力,为企业创造了良好的经济效益。 |