2006-04-7日，广水中意机电公司申请的专利产品——化铁炉离心鼓风机，投入批量生产。去年至今，该市申请的29项风机专利技术，均得到转化应用。
湖北市科技局负责人介绍，全市风机专利申请一件，转化一件，目前成果转化率达到100%，而全国同行业平均为50%。
广水风机产业近两年驶入快车道，得益于风机制造企业重视自主创新，不断研发新技术、新产品，并通过申请专利保护知识产权，增强了自身竞争力。该市去年申请的风机国家专利中，有2项通过省级科技成果鉴定，技术水平国内领先；1项成果列入国家科技型企业技术创新基金项目。
目前，广水已建成湖北风机、双剑风机、中意机电等21家风机制造及配套企业，可以生产50多个系列、600多个品种的风机产品，年产值达12亿元，在国内竞争激烈的风机市场占有重要一席。
广水市风机专利两年来转化率高达100％，全国少有。市科技局负责人严明认为，企业在研发中产品的实用性，与市场需求紧密相连，因而避免了常见的专利“闲置”现象。
湖北风机有限公司去年共申请6项国家专利，转化后都成为市场主打产品，效益明显。公司董事长兼总经理南祥信介绍，6项专利产品占销售总额的60%，利润率达24%，比一般水平高出6个百分点。
张志昊是广水市科技局专利成果科副科长，这几年一直在风机企业调研，企业在科技创新中注重实用性给他留下深刻印象。“注重产品的实用性，这是许多企业营销占优的重要原因”，张志昊说。
湖北风机有限公司每年投入600多万元用于新产品开发。去年8月，公司投资300多万元建设微电脑控制的风机测试中心，目前已基本竣工。公司还在武汉成立风机研究所，高薪聘请8名高科技人才作技术顾问，技术人员占全体员工的32%。双剑公司前年将武汉一家企业的副总工程师刘学权“挖”了过来，年薪20万元。中意机电采取的是技术入股的方式，4名技术人员每人配股，占了企业60%的股份。这样，广水每家风机厂都有了研发中心。
广水成立“湖北省风机生产力促进中心”，围绕市场需求，集中人力、物力进行新产品研发、技术引进，全市每年科技投入在500万元至600万元之间，这在县市不多见。
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