通过改变传统经营思路，陕鼓探索和践行了一条依靠科技创新和管理创新的商业运行模式，并成功实现转型，即从单一从事风机制造转变为以透平机械为核心、为客户提供系统集成和系统服务的大型企业集团。
据了解，陕鼓自1979年引进瑞士苏尔寿公司A型和AV型全静叶可调轴流压缩机设计制造技术后，通过10余年的消化吸收、再创新，到1991年完全实现国产化。截至目前，该公司用自主技术和引进消化再创新国外技术生产的轴流压缩机、工业流程能量回收发电设备已达524台（套）和189台（套）。2005年，年产轴流压缩机达到90台，打破了瑞士苏尔寿公司年产轴流压缩机32台的世界最高纪录，同年9月该产品荣获“中国名牌”产品称号。目前，该产品国内市场占有率达到95%以上。
轴流压缩机系高效节能产品，效率比一般离心压缩机高10%，具有良好的企业经济效益和社会效益，可满足冶金行业300～5800立方米高炉和石化工业60万～400万吨/年催化裂化装置以及医药工业、化工行业、大型空分装置、航空工业、液化天然气装置等领域的配套需求。其为首钢2580立方米高炉配套的AV100-17轴流压缩机，有效地提高了高炉冶炼强度，增加了铁水产量，年新增产值2亿元，新增利税500万元。
工业流程能量回收发电设备，是国家大力推广的节能环保产品。陕鼓在能量回收透平、装置配发电系统、工程成套方面不断创新，形成了多项专利。按照用户需求，陕鼓开发了冶金高炉世界领先的炉顶压力自动控制技术、干湿两用TRT技术、一级静叶可调和全静叶可调技术等。陕鼓也因此被国家确定为环保节能回收透平装置惟一研制基地。最近国家又正式将陕鼓工业流程能量回收装置列入国家“十一五”十大节能工程中装置必配的重大技术装备之一。
2005年10月底，陕鼓成功中标巴西Gerdal公司1750立方米高炉TRT项目，成为中国第一套出口TRT装置的企业。目前，正在为印度TATA钢铁公司3200立方米高炉设计制造两台TRT透平机组，回收功率达15000kW。
