从2003年轨迹看制冷业近几年发展趋势

   在上世纪90年代，中国中央空调业曾一度被国外品牌垄断，但是自海尔进等国内品牌进入这一领域之后，国内品牌与国外品牌相持的局面很快形成。这种局面的形成很大程度上依赖于中国市场的巨大潜力和不断饱和性。在中央空调市场中，主要存在冷媒多联式、水冷式和风管式三种形式，它们在中央空调中各有各的优势，各自拥有自己的市场份额，据调查表明，2003年冷媒多联式、水冷式和风管式中央空调在中国的市场份额不分伯仲，同时，冷媒多联式的中央空调比去年同期有着较大幅度的增长。随着冷媒多联式中央空调技术的不断完善，国内其他厂商的不断关注，预计冷媒多联式中央空调在国内将有更大的发展空间。

   2003年，对于暖通制冷行业来说，户式中央空调作为行业的亮点继续它的发展。一方面是市场上众多厂商、品牌纷纷 加入或加大投入力度，另一方面，在各制造商的群力群策下，成立了户式中央空调专业委员会（中国制冷空调工业协会户式中央空调委员会于2003年12月底在上海科学会堂召开成立大会。大会选举清华同方人工环境有限公司任主任委员单位，湖南长沙远大空调公司、浙江盾安人工环境设备有限公司、安徽合肥通用机械研究院、广州约克空调设备有限公司等任副主任委员单位。户式中央空调委员将会为户式中央空调技术创新和规范市场做出贡献）……这些，均显示原来中央空调 和家用空调的界限已经被打破，市场越来越明显趋向于细分化，这些，都有效地推动了空调设备制造业产品结构的调整和企业结构的进展。有统计显示2003年户式中央空调产量增长了38%以上几个方面，销售额增长了41.7%。因此，在巨大的市场需求和高额的利润驱动下，海尔、长虹、春兰、美的等均巨资建设户式中央空调生产厂（车间），而开利、大连冰山、三洋、远大、特灵等均在基于自己多年在空调系统应用方面的优势开发了具有自己特点的户式中央空调，并建立了生产线。

   另外，2003年，户式中央空调也显示出了稳健和全面的发展。燃气驱动的热泵空调、小型燃气化锂吸收式空调、水源热泵、地源热泵空调机组等相继研制成功或进行市场开拓。但同时，也存在诸如售后服务不到位、低价竞争、产品技术规范不全等问题。

   除此之外，冷冻冷藏及低温物流业在2003年得到普遍重视并稳步发展，各项政策相继出台，如劳动和社会保障不批准颁布“冷藏工国家职业标准”，并在企业一线生产操作人员中逐步推行职业技能标准体系。国家质检总局提出将力争用3-5年时间，对全部28类食品实施市场准入制度，到2003年三季度以对16类食品纳入食品安全市场准入制这其中设计冷冻、冷藏产品，强制检验加贴“QS”标志后方可进入市场销售。此外，各标准化组织近年也抓紧制定各类冷冻食品及设备的产品标准、冷藏企业产品的生产过程，为冷冻冷藏食品进入国际市场铺设道路。

   据中国制冷空调协会的资料显示，小型制冷压缩机国内市场规模的扩展在2003年更集中在涡旋式制冷压缩机和全封闭冰箱压缩机的增长上，2002年这两类产品的销量分别为100万台和1937万台，2003年的增长量虽然不是很大，但是保持增长应是近几年的趋势。半封闭式活塞式压缩机在2002年产量近4万太，年增长的速度在8%-10%之间，而大功率的半封闭式压缩机随食品冷藏链的发展，需求上升，目前这一产品大多采用进口压缩机。现在国内大型超市和大买场的开张越来越多，类似集中制冷系统开始大量投入使用，近年来，在陪送中心、食品车间、冷库、冷却和冻结装置等食品冷藏链的多个环节中都采用了配置动力机组的集中制冷系统，这是冷冻冷藏行业一个新的市场机会点。

   另一个冷藏冷冻行业显著的变化是，沿着前3年的发展轨迹，开启式活塞机的产量逐年减少，而螺杆机制造技术也不断得到完善。

   预冷与速冻设备的市场也稳中有升，其中速冻设备在2003年的市场规模大约为3500-4000台。其他如冻干食品生产线总装料面积约为12000平方米，国产约占50%，对于冻干机的需求大部分都依靠进口。冷冻冷藏陈列柜产品年增长率在近几年保持在10%最后，年增长量在40000-5000台之间。冷冻冷藏物流链中的冷藏运输车辆、冷藏集装箱、冷库等环节的设备应用也随着总体需求的增长而有不同程度的进步，在将来，将会随着技术的进步和市场的发展，更多的替代进口产品，这些都将成为中国冷冻冷藏业的主要发展方向。

   对整个制冷行业来说，主要为国民经济各个部门提供重要装备，发展到现在已经算得上是一个大行业了，在整个国民经济领域中承担的任务越来越重。由于制冷产品量大面广，因此，一些问题也就应运而生。

   首先，引进国外先进技术不能及时消化吸收。制冷行业与国际接轨比较早，20世纪80年代中期，我国就开始引进技术，建一些合资企业，开始引进、消化吸收国外的先进技术，但从眼下情况来看做得远远不够。比如四川重庆通用机械厂是做离心制冷机最早的生产企业，在国外品牌还没有进入国内市场前，重庆通用机械厂的产品在国内一枝独秀，市场占有率达到55%以上，而现在国内市场的占有率只有5%。究其原因主要是产品质量和技术水平都不如国外，管理水平也落后于国外，最终导致产品成本高、质量不如国外，产品性能也不比国外强，当然也就无法与国外竞争。这说明，我们引进的东西没能消化吸收。其次是还存在国内制冷行业的高级技术人才比较缺乏。再次与国外相比还是有差距，国内企业与国外相比在管理水平、产品质量上还有差距，但这种差距已经不大了，完全可以通过服务等其他手段弥补过来。最后是就整个制冷行业而言，产品已经很多了，规格门类也比较齐全，至于该如何提高产品质量和售后服务质量、管理水平也是国内企业值得思考的问题。

   制冷行业存在崇尚国外技术的现象。在制冷行业存在这样几种现象：一是压缩机。一提到压缩机，大家首先想到的就是美国的谷轮。有的企业为了证明自己的产品质量过硬，甚至直接告诉用户，我们之所以产品质量能够保证，原因是我们采用了谷轮压缩。言外之意，国内的压缩机都不能保证质量，只有采用国外的压缩机才是提升产品质量的标志。

   二是制冷阀门。阀门在通用机械行业也算得上是一个大行业，产品遍布国民经济各个领域，可是在制冷行业国产阀门却难以立足。对于国内制冷行业的厂商，几乎都供认丹麦丹佛斯的制冷阀在制冷行业一枝独秀，对于国产冷阀生产企业知名的较少，还有大型离心机用的叶轮也存在上述问题。